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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-04 07:23:26 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料,切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟)切割和手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削【jī xǐ xuē】坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。

4、用行车【yòng háng chē】将【jiāng】1条底板吊放到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位置后进行点焊固定,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。

8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻向【jiàn fān xiàng】两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的【de】U形工件再送回到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件上,用【yòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并点焊固定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底焊区,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】,对腹板【duì fù bǎn】面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工件架上,对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接,每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后,用【yòng】90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。4.jpg

16、用【yòng】180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

17、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

18、埋弧焊完成后,用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补【yàn hé bǔ】焊。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注:端面铣削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机【gāng jī】,此时端面铣和前面的焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的联系,工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要掉头铣削2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。


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