H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成为H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比【jìn háng bǐ】较，具有生产效率高、焊接变【hàn jiē biàn】形小的特点，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等行业。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了【fā le】H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在【zhī xū zài】工件的端头点【duān tóu diǎn】焊【hàn】（焊【hàn】接长度约100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进入下道焊【hàn】接工序【xù】，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊【hàn】接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高【gāo】。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发【hàn jiē fā】热引起【rè yǐn qǐ】的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接电源【diàn yuán】，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美观【guān】。

4.由于该【yóu yú gāi】生产线【shēng chǎn xiàn】自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动强度、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便。