下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时【yīng jí shí】更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意【yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素【gē yào sù】的规定【de guī dìng】选择切割速度【gē sù dù】，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实行交接班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零【qí yú líng】件不能随意拆卸【xiè】，电气接线盒只允许有关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时【yīng jí shí】请维修人员处【rén yuán chù】理【lǐ】，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查。